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细叶按CTMPH2O2高白度漂白1宜州电话机水泥电阻焊接机矿业设备Frc

发布时间:2023-12-08 01:25:07 阅读: 来源:台式机厂家
细叶按CTMPH2O2高白度漂白1宜州电话机水泥电阻焊接机矿业设备Frc

细叶按CTMP H2O2 高白度漂白 1

桉树作为全球三大速生树种之一,其人工造林面积已占世界人工林的1/3。桉树生长快,木材品质较好,用于制浆造纸工业将有美好前景。国外桉树用于机械浆已有许多年,如何用桉树浆生产高级纸,一个需重点考虑的问题是它的可漂性。本文主要对细叶桉CTMP H2O2高白度漂白工艺进行了探索和研究。

1 材料和方法

1.1 原料

试验用细叶桉木片取自石蜡广东阳江。

1.2 浆料的制备

细叶桉CTMP由本研究室Andritz sprout-Bauer磨浆中试系统生产。

1.3 预处理条件

原浆白度44.3%ISO,实验中用DTPA对细叶桉CTMP预处理。DTPA用量0.25%~0.30%,温度50~60℃,浆浓2%,处理时间20min。

1.4 漂白条件

漂白在聚乙烯塑料袋中进行,漂白温度70℃,时间2h,浆浓15%~30%。

1.5 白度测定

取约1.5g绝干浆,使其分散,用水稀释至1%浆浓,在布氏漏斗上抄成浆片,压平、风干、测定。

1.6 测定方法

残H2O2、返黄值测定参照《制浆造纸实验》中有关测定方法,有关浆料性能指标均按国标执行。

2 结果与讨论

2.1 单段H2O2漂白

2.1.1 H2O2用量对漂白白度的影响

从图1可见,在其它漂白条件一定的情况下,随H2O2用量的增加,白度增加,H2O2消耗也增加,3%H2O2可使CTMP浆白度提高22.3~32.4个单位,4%H2O2用量漂后浆的白度达71.5%~75%(ISO),过氧化氢从3%~4%,白度增值不大,所以实际生产中,建议用两段漂来进一步提高白度。

2.1.2 NaOH用量对漂白白度的影响

许多文献[1]业已阐述过氧化物漂白中应予以更换,碱度对白度的影响的重要性。本实验中NaOH用量对漂白白度的影响如图2所示。图2 NaOH/H2O2

从图2可见,在相同H2O2用量下,其它漂白条件一定时,随碱与H2O2比的增加,所漂得纸浆白度降低。经过回归分析,对全球主要国家新能源汽车的销量到达了142万辆应于不同的H2O2用量均有一适宜的NaOH用量与之适应,可获得相对较高的白度。

2.1.3 漂白浆浓对漂白白度的影响

已有文献报道[2],高浓漂白白度增加是因为高浓下大部分H2O2吸入纤维细胞壁中,并易于进行漂白反应,结果消耗在细胞壁外的非漂白反应耗少量H2O2。浆浓高,H2O2浓度也高,漂白反应速率快于碱引起的有色物生成反应。

漂白浆浓对漂白白度的影响如图3所示。随浓度使用方便从15%~30%的增加,白度也随之增加,浆浓高于20%以后,白度增加缓慢,漂白适宜的浆浓应为20%~30%。

2.1.4 不同原浆白度、不同压缩比原浆对漂白白度的影响

木片经不同压缩比制得的不同白度的细叶桉CTMP原浆单段H2O2漂白结果如表1所示。

表1 不同压缩比、不同白度的细叶按CTMP单段H202漂白结果

项目 原浆白度%ISO 漂后白度%ISO 白度增量%ISO 漂白工艺 压缩比 3%H2O2/2.25%NaOH

低压缩比4:1 46.6 76.7/76.4 30.1/29.8 43.6 76.0 32.4 47.7 77.3 29.5

高压缩比 4:1 44.3 71.4 27.1 44.2 70.7 26.5 43.7 70.5 26.8

注:MgSO4 0.05%,Na2SiO3 1.5%,DTPA 0.25%~0.3%(对绝干浆),温度70℃,时间2h,浓度20%。

从表1可以看出,不同压缩比处理木片制得的细叶桉CTMP,在相同漂白工艺条件下得到的漂白浆白度不同,相同原浆白度下,低压缩比的细叶桉CTMP原浆油加热器比高压缩比的细叶桉CTMP原浆漂后白度高4~6个百分点,这可能是因为在制浆过程中,低压缩比的细叶桉CTMP比高压缩比的细叶桉CTMP吸取化学药液(如NaOH、Na2SO3)少所至。

由表1还可看出,相同压缩比、不同原浆白度的细叶桉CTMP漂后白度不同,原浆白度越低,同样H2O2用量所获得的白度增加值也越高。

2.1.5 不同游离度的细叶桉CTMP原浆对漂白白度的影响

不同游离度原浆,相同漂白工艺单段H2O2漂白结果如表2所示。

表2 不同游离度原浆、相同漂白工艺单段H2O2漂白结果

项目 原浆游离度 漂后白度 白度增量 压缩比 CSF %ISO %ISO

低压缩比4:1 203 77.3 29.5 240 76.4 29.8 420 76.0 32.4

高压缩比 4:1 190 70.5 26.8 202 70.7 26.5 379 71.4 27.1

注:H2O23%,NaOH 2.25%,MgSO4 0.05%,NaSiO3 1.5%,温度70℃,时间2h,浆浓20%,漂前适量DTPA螯合。

从表2可见,相同压缩比,不同游离度原浆,单段漂后白度差异不大。这说明漂前CTMP原浆游离度对漂后白度影响不大。

2.1.6 不同螯合剂用量对漂白白度的影响

不同螯合剂用量对漂白白度的影响如图4所示。

研究了DTPA用量在0.2%~0.6%范围内,对漂白白度的影响效果。DTPA用量增加,白度随之增加,DTPA用量增至0.3%以后,白度改善效果不甚明显,当DTPA用量增至0.5%以后,白度反而下降。综合经济成本考虑用量控制在0.3%左右较为适宜。

实验中,在H2O2单段漂前,DTPA预处理后,对比螯后洗涤与不洗涤后H2O2单段漂白白度,发现螯后洗涤比不洗涤的浆料单段漂后白度提高1.0个百分点。(待续)


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