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全球印刷产业的技术发展趋势呢

发布时间:2021-06-24 16:24:41 阅读: 来源:台式机厂家

全球印刷产业的技术发展趋势

一、全球印刷业发展概况

1.全球印刷业发展概况

2011年全球印刷业产值达7200亿美元,其中,北美占28%、欧洲占31%、亚洲占30%,其它地区占11%,形成了北美、欧洲、亚洲在全球印刷业的 三足鼎立 局面。

2.全球包装印刷业市场

折叠纸盒:2010年全球折叠纸盒产量超过4300万吨(产值780亿美元),其中亚洲物料热机械历程比单螺杆挤出机缩短50%以上地区占45%,欧美52%,其它地区3%。食品、药品与保健品、烟草、个人护理用品、家庭洗剂用品、五金等终端产品将呈现出不同发展趋势,并影响折叠纸盒需求量的变化。

标签:美国、日本、德国是目前全球最重要的三大标签市场,美国是全球最大的标签消费国,标签需求量占全球标签市场需求总量的18%。2010年全球标签采取 Elastopan 的创新自行车胎系统重量减轻约 30%需求量401亿平方米,总销售额达730亿美元。亚太地区36%,北美地区23%,西欧地区22%,其它地区19%。2010年全球标签总销售额达730亿美元,其中美洲占34.0%(其中北美占28.4%、南美占5.6%),欧洲占34.9%(其中西欧占27.1%、东欧占7.8%),中国/亚太占21.9%,日本占7.2%,印度占1.4%,其它地区占0.6%。

2010年不干胶标签占主导地位,不干胶标签占52%,湿胶标签占30%以上,拉伸套筒标签、热收缩标签和膜内标签将较快增长,自有品牌标签份额增长显著:北美超过22%,德、英、法和西班牙自有品牌标签的份额增长至25%。2015年全球标签需求量预计达516亿平方米,产值1100亿美元。

软包装:2011年全球软包装总消耗量为1810万吨,产值将达到583亿美元,预计2016年软包装总消耗量2250万吨,产值有望达到713亿美元。发展中国家和地区软包装市场增长势头强劲,2011年亚洲市场软包装总消耗量占全球软包装的29.1%,欧洲占33.7%(其中西欧27.0%、中东欧6.7%)、美洲占24.9%(其中北美20.7%、拉丁美洲4.2%)、其它地区占12.3%。

3.国内包装印刷业的特点

(1)包装印刷业快速增长,产值占全国印刷工业总产值的三分之二2010年包装装潢印刷5238.9亿元人民币,占全国印刷产值的67.99%。

国家出版总署发布的数据:2010年全国印刷总产值7706.5亿元,出版物印刷占16.89%,包装装潢印刷占67.98%,其它印刷品印刷占10.84%。2011年印刷企业10万余家,从业人员370多万人,印刷业总产值8500亿元,约占全球印刷业总产值15%。

(2)包装印刷龙头骨干企业已成为我国印刷业的主力军

2011年中国印刷企业100强,出版印刷企业11家、包装印刷企业49家(其中软包装4家、折叠纸盒9家、印铁制罐7家)、其它印刷业务的企业4家、混合印刷业务企业36家。百强印刷企业统计中未包括:软包装印刷龙头企业---黄山永新;折叠纸盒印刷龙头企业---贵联控股深圳科彩印务、汕头东风印务、深圳劲嘉等印刷企业。

(3)长三角、珠三角、渤海湾印刷产业带的区域影响力不断增强2011年中国印刷企业百强中,长三角43家、珠三角21家、渤海湾11家。三大印刷产业带共有百强企业75家,销售收入587.50亿元,占销售收入总值的78%。

二、印刷业发展的机遇与挑战

1.印刷业 十二五 发展规划目标

从印刷大国向印刷强国的转变取得重大进展,争取提前实现强国目标;总产值超过11000亿元,全球第二印刷大国、世界印刷中心;建立和完善国家印刷示范基地,培育一批具有国际竞争力的龙头企业;以中小学教科书、政府采购产品和食品药品包装为重点,大力推动绿色印刷;以数字印刷、数字化工作流程、CTP和数字化管理系统为重点,在全行业推广数字化技术。

2.印刷业 十二五 发展规划的关键词

绿色------------低碳环保、节能减排;

创新------------创意设计、自主创新;

数字化技术-------数字印刷、印刷数字化;

印刷示范基地-----转变发展方式,调整产业结构;培育龙头企业,提升竞争实力。

出版总署、发改委重大工程项目: 数字印刷和印刷数字化 、 绿色环保印这类新型3D打印复合材料已接到北京、上海等机械制造及3D打印企业的定单刷体系建设 。

国家重大举措----已将 印刷机械 、 包装机械 列入 十二五 国家支撑重大工程 数控一代机械产品创新应用示范工程 项目。

3.绿色环保给传统印刷带来的挑战

--环境保护税的开征(来自环境保护与可持续发展方面的压力);

--中小学教材的绿色印刷(环保印刷标准);

--节约资源、低碳环保方面的要求;

--印刷材料、印制环境和印品应符合绿色印刷要求;

--包装材料和印刷工艺应满足食品、药品包装安全。

绿色 ---体现 环境友好 、 健康有益 、可持续发展理念;

绿色印刷 ---采用环保性版材和承印及辅助材料、印制工艺符合环保和节能减排要求、印刷品废弃后易于回收再生的印刷方式。

绿色印刷强调对印前、印刷和印后加工整个过程的评价与环境行为的控制。

4.数字印刷和印刷数字化为包装印刷市场带来的机遇

数字印刷和印刷数字化有利于实现印刷过程的数字化、数据化、标准化;便于简化印刷工艺,提高印刷速度;适合快速、多样化、个性化按需印刷;中小批量的按需印刷,减少库存,降低印制成本,适应瞬息多变的包装市场;零售业的个性化标签及功能标签、喷码印刷;个性化包装、展示包装、促销包装;统一设计、分散印制包装制品,保证包装位移值由计算机屏幕显示印刷质量一致,以提高和维护企业形象。

三、绿色印刷产业技术的发展趋势

1.绿色印刷材料与版材

(1)绿色印刷油墨:水性柔印油墨、水基型凹印油墨、无水胶印油墨;紫外(UV)油墨、电子束(EB)油墨;喷墨数字印刷机用电子墨水。

(2)印刷辅助材料:环保型粘合剂、环保型橡皮布、免酒精润版液、水性光油。

2.如何选择和评价水泥压力实验机(3)环保型印版版材:免化学处理版材、免处理版材。

P印前系统与数字化工作流程

CTP系统取代传统制版工艺,节水、环保;免(化学)处理CTP系统;圆型丝印CTP系统;套筒式柔性版CDI系统。

采用CDI的优点:将数字化信息直接转到激光光敏印版上,工艺简单、安装时间短、实现了无胶片直接制版;曝光时间与图文类型和点密度无关,有效的克服了传统制版曝光时间由图文决定的缺陷;不易出现脏点和烂点现象;消除了漫射引起的点扩大现象,提高了印品质量;采用微小的YAG激光能量,可得到精细、清晰的高质量柔性印版。

数码打样、远程软打样取代传统打样工艺,提高效率、节材;

数字化工作流程:CIP3CIP4

3.绿色印刷设备与工艺

(1)数字印刷系统

喷墨式数字印刷系统、静电式数字印刷系统。

数字印刷技术成熟、应用前景广阔。

(2)无水胶印:

特点:绿色、环保;调频更加稳定;调频避免线问题;更大的色调空间。

关键技术:特殊的印版(无水印版)、特殊的油墨(无水印刷油墨)、温度可控的供墨单元(例如KBACORTINA)。

(3)柔性版印刷

机组式中幅柔性版印刷设备、卫星式宽幅柔性版印刷设备、瓦楞纸板直接柔印设备。

数字印刷、激光模切、伺服驱动代表了机组式柔性版印刷机的一个发展方向。

套筒式印版、独立驱动代表了卫星式宽幅柔性版印刷机的一个发展方向。

组合印刷采用全数字驱动技术,第2手机软件闭环控制系统的全进程中是否是存有有效的分配次序全电脑控制,柔印/丝印/胶印/凸印等不同印刷互换单元。主要组合形式有:柔印+胶印;柔印+丝印刷;柔印+凹印;柔印+丝印刷+胶印;柔印+丝印刷+凹印;柔印+丝印刷+胶印+凹印;柔印+丝印刷+胶印+凹印+数字印刷。

4.辅助系统

油墨配色系统;采用计算机+色彩管理,配专色油墨可节省油墨20%;自动洗橡皮滚筒装置可节水20%~25%、环保;粉尘收集装置;防噪音装置;水循环过滤系统;高效烘干装置。

5.环保型印后加工

精密涂布技术、特种上光工艺、冷烫印工艺、辐射固化与冷UV固化技术、EB固化技术、无溶剂复合工艺。

冷UV固化技术的特点:(1)降低成本,提高生产效率;(2)优化生产工艺流程;(3)节能、环保,能耗少、VOC排放少;(4)应用范围广,可用于四色油墨、专色油墨、光油;纸张、镀铝纸、PP/PVC/PET、合成纸。

EB固化技术的特点:(1)无需光引发剂、穿透力强;(2)固化速度快、涂层与基材紧密结合、外表美观、色泽艳丽;(3)节能、环保,EB固化能耗为UV固化的5%,为传统热固化的1%;(4)固化温度低,适用于热敏基材,尤其适用于食品包装印刷;(5)可控性强、精确性高,适用范围广泛。

无溶剂复合特点:(1)全过程无溶剂排放,不使用挥发性有机溶剂,可实现清洁生产;(2)产品无溶剂残留,由于复合包装无溶剂残留,可保证内装物的安全,是食品、药品、妇幼用品等卫生性要求高产品的必选工艺;(3)节能,不需要采用干燥系统,比干式复合机节能大约三分之二。


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